La pellicola colorata BOPP (polipropilene biorientato) è un materiale da imballaggio versatile e ampiamente utilizzato, noto per la sua eccellente trasparenza, elevata resistenza alla trazione e buona resistenza all'umidità. In qualità di fornitore leader di film BOPP, ci viene spesso chiesto informazioni sui metodi di produzione dei film BOPP colorati. In questo post del blog esploreremo i vari metodi e processi di produzione coinvolti nella creazione di questa soluzione di imballaggio vivace e funzionale.
Comprendere le nozioni di base sulla pellicola BOPP
Prima di approfondire la produzione della pellicola BOPP colorata, è essenziale comprendere le basi della pellicola BOPP stessa. La pellicola BOPP è realizzata in resina di polipropilene, che è un polimero termoplastico. Il processo di orientamento biassiale prevede lo stiramento del film sia nella direzione della macchina (MD) che nella direzione trasversale (TD) simultaneamente o in sequenza. Questo processo di orientamento allinea le catene polimeriche, producendo una pellicola con proprietà meccaniche migliorate, come elevata resistenza alla trazione, rigidità e trasparenza.
Metodi di produzione della pellicola BOPP colorata
1. Aggiunta di masterbatch
Uno dei metodi più comuni per produrre film BOPP colorati è l'aggiunta di masterbatch colorati alla resina di polipropilene durante il processo di estrusione. Un masterbatch colorato è una miscela concentrata di pigmenti o coloranti e una resina portante. Il masterbatch è premiscelato con la resina polipropilene vergine in un rapporto specifico, a seconda dell'intensità del colore desiderata.
Il processo inizia con l'immissione delle materie prime in un estrusore. L'estrusore riscalda e scioglie la resina di polipropilene e la miscela masterbatch. Il polimero fuso viene quindi forzato attraverso una matrice piatta per formare una pellicola sottile. Dopo l'estrusione, il film subisce il processo di orientamento biassiale, che ne esalta le proprietà meccaniche.
Il vantaggio di utilizzare l'aggiunta di masterbatch è che offre un'ampia gamma di opzioni di colore e consente una corrispondenza precisa dei colori. È anche un metodo conveniente per produrre lotti di piccole e medie dimensioni di pellicola BOPP colorata. Tuttavia, la dispersione del masterbatch nella resina deve essere attentamente controllata per garantire una distribuzione uniforme del colore su tutto il film.
2. Tintura in linea
La tintura in linea è un altro metodo per produrre film BOPP colorati. In questo processo, i coloranti vengono aggiunti direttamente al flusso di polimero fuso appena prima della filiera di estrusione. Questo metodo fornisce una colorazione più continua ed omogenea rispetto all'aggiunta di masterbatch.
Il sistema di tintura in linea è costituito da un'unità di iniezione del colorante che dosa con precisione il colorante nel polimero fuso. Il colorante viene quindi miscelato accuratamente con il polimero fuso utilizzando un miscelatore statico. Dopo la miscelazione, il polimero colorato viene estruso attraverso la filiera per formare la pellicola.
La tintura in linea offre un'eccellente consistenza del colore ed è adatta per la produzione su larga scala. Consente inoltre rapidi cambi di colore, poiché l'iniezione del colorante può essere facilmente regolata. Tuttavia, richiede attrezzature più sofisticate e un controllo preciso del processo di tintura per evitare variazioni di colore.
3. Rivestimento
Il rivestimento è un metodo utilizzato per aggiungere colore alla superficie della pellicola BOPP. In questo processo, un rivestimento colorato viene applicato su uno o entrambi i lati della pellicola BOPP trasparente preprodotta. Il rivestimento può essere un rivestimento a base acqua, a base solvente o induribile con raggi UV.
Il processo di rivestimento prevede tipicamente il passaggio della pellicola attraverso una stazione di rivestimento, dove il rivestimento colorato viene applicato utilizzando un rullo per rotocalco, un rullo inverso o una stazione di rivestimento a fessura. Dopo il rivestimento, la pellicola viene essiccata o indurita, a seconda del tipo di rivestimento utilizzato.
Il rivestimento offre il vantaggio di aggiungere funzionalità aggiuntive alla pellicola, come una migliore stampabilità, resistenza ai graffi o proprietà barriera. Consente inoltre di creare effetti cromatici unici, come colori metallici o fluorescenti. Tuttavia, il processo di rivestimento può essere più complesso e costoso rispetto ad altri metodi e può influire sulla trasparenza complessiva della pellicola.
Il processo di orientamento biassiale
Indipendentemente dal metodo di aggiunta del colore utilizzato, tutte le pellicole BOPP colorate passano attraverso il processo di orientamento biassiale. Questo processo è fondamentale per migliorare le proprietà meccaniche e ottiche della pellicola.
Il processo di orientamento biassiale può essere effettuato utilizzando un metodo di stiramento simultaneo o sequenziale.
Stretching simultaneo
Nel metodo di stiro simultaneo, la pellicola viene stirata contemporaneamente sia nella direzione della macchina che in quella trasversale. Ciò si ottiene utilizzando un telaio ramoso con una serie di clip che afferrano i bordi della pellicola. Il film viene riscaldato ad una temperatura specifica e quindi allungato spostando le clip in entrambe le direzioni contemporaneamente.
Lo stiramento simultaneo dà come risultato un film con proprietà più equilibrate in entrambe le direzioni. Fornisce inoltre un migliore controllo sullo spessore e sulla larghezza della pellicola. Tuttavia, l’attrezzatura per lo stretching simultaneo è più complessa e costosa.
Stretching sequenziale
Nel metodo di stiro sequenziale, il film viene prima stirato nella direzione della macchina utilizzando una serie di rulli riscaldati. Il film viene quindi raffreddato e riscaldato prima di essere stirato in direzione trasversale utilizzando un telaio ramoscello.
Lo stiramento sequenziale è un metodo più comune ed economico per produrre film BOPP. È adatto per un'ampia gamma di spessori di film e velocità di produzione. Tuttavia, la pellicola potrebbe avere proprietà leggermente diverse nella macchina e nelle direzioni trasversali.
Controllo di qualità nella produzione di film BOPP colorati
Il controllo di qualità è una parte essenziale del processo di produzione della pellicola BOPP colorata. Nella nostra azienda, implementiamo rigorose misure di controllo qualità in ogni fase della produzione per garantire che le nostre pellicole BOPP colorate soddisfino gli standard più elevati.
Effettuiamo controlli regolari sulle materie prime, tra cui la resina polipropilene e i masterbatch colorati o coloranti. Monitoriamo inoltre il processo di estrusione, compresa la temperatura, la pressione e la portata, per garantire una qualità costante della pellicola.
Durante il processo di orientamento biassiale, misuriamo lo spessore, la larghezza e le proprietà meccaniche del film, come la resistenza alla trazione e l'allungamento. Eseguiamo inoltre misurazioni del colore utilizzando spettrofotometri per garantire una corrispondenza cromatica accurata e una distribuzione uniforme del colore.
Dopo la produzione, la pellicola BOPP colorata finita viene ispezionata per rilevare eventuali difetti superficiali, come graffi, fori di spillo o colore non uniforme. Solo le pellicole che superano i nostri rigorosi test di controllo qualità vengono imballate e spedite ai nostri clienti.
Applicazioni della pellicola BOPP colorata
La pellicola BOPP colorata ha un'ampia gamma di applicazioni in vari settori, tra cui imballaggio, etichettatura e stampa.
Nel settore dell'imballaggio, la pellicola BOPP colorata viene utilizzata per confezionare prodotti alimentari, beni di consumo e prodotti farmaceutici. La sua eccellente trasparenza e le opzioni di colore lo rendono una scelta interessante per migliorare l'attrattiva visiva dei prodotti confezionati.
Nel settore dell'etichettatura, la pellicola BOPP colorata viene utilizzata per realizzare etichette autoadesive. Può essere stampato con grafica e testo di alta qualità, fornendo una soluzione di etichettatura durevole e accattivante.
Nel settore della stampa, la pellicola BOPP colorata viene utilizzata per la stampa di brochure, cataloghi e materiale promozionale. La sua superficie liscia e la buona adesione dell'inchiostro lo rendono adatto alla stampa ad alta risoluzione.
Conclusione
In qualità di fornitore di film BOPP, offriamo un'ampia gamma di film BOPP colorati prodotti utilizzando i metodi di produzione più recenti. Sia che abbiate bisogno di un piccolo lotto di pellicola colorata personalizzata o di una produzione su larga scala di colori standard, possiamo soddisfare le vostre esigenze.
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Riferimenti
- "Tecnologia dell'estrusione della plastica" di Allan A. Griff.
- "Film ad orientamento biassiale: tecnologia, proprietà e applicazioni" di S. Fakirov.
- Rapporti di settore sulla produzione e sulle applicazioni delle pellicole BOPP.
